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工业防腐漆

更新:2021-2-28 9:00:38      点击:
  • 产品品牌   抗耐牌
  • 产品型号   KN22
详细介绍

工业防腐漆产品说明:

工业防腐漆以特种环氧和改性聚酰胺树脂为基料,经优化和特选的防锈颜料组成的双组份特种环氧底涂。
工业防腐漆主要特性:
1、优异的防锈能力和附着力。
2、耐久性好、重涂间隔长。
3、对旧涂膜选择性小,各种中涂、面涂都可与其配套。
4、刷涂、辊涂、喷涂都可施工。
5、镀锌面上也能涂装(但需要预处理)。
设计用途:
可作为防锈漆和维修底漆而被广泛使用在储罐、桥梁、船舶等大范围的钢结构件上,属于全能型工业防腐漆。
技术指标:
漆膜颜色: 红褐色 比重(20℃,g/ml):混合涂料1.4 
固体含量(W,%): 混合涂料75 闪点:涂料液11℃,固化剂11℃ 
光泽:半光 燃点:涂料液399℃,固化剂399℃
涂装方法
刷涂
无空气喷涂
稀释率(W,%)≤
5
10
干膜厚度(μm)
50
100
湿膜厚度(μm)
78
156
理论涂装量(m2/kg)
6.5
4.3

干燥时间
10℃
20℃
30℃
指触干(h)
1.5
1
30min
实干(h)
16
6
5
重涂间隔(≥h) 
(1)氯化橡胶涂料 
(2)环氧面涂、中涂 
(3)聚氨酯面涂
 
 
 
48 
24 
24
16 
16 
16
16 
16 
16

 

施工说明: 
表面处理: 
①溶剂擦洗去除所有油污及油脂,达到SSPC-SP-1要求。
②喷砂除锈到SSPC-SP-10(ISO8501-1/SIS Sa21/2),涂装WH有机富锌涂料/WE无机富锌涂料。
③在富锌涂面上有损伤地方及焊接部分机械方法进行除锈达到SSPC SP-3(ISO8501-1/SIS St3)则可以直接作为修补漆。
④作为维修底漆或实际达不到喷砂除锈要求的新钢结构的底漆时,可采用机械除锈法,按SSPC SP-3(ISO8501-1/SIS St3)执行。 
涂料调配:涂料液:固化剂=6:1(重量比) 工具清洗: NO.2稀释剂 
稀 释 剂: NO.2稀释剂 熟化时间: 15min 可使用时间:8h(23℃) 
无空气喷涂条件:喷出压力12MPa以上 喷嘴直径: 0.43—0.48mm 
建议配套涂料:可与氯化橡胶面漆、环氧面涂、聚氨酯丙烯酸面涂配套使用。 
工业防腐漆注意事项: 
1、在低温条件下,干燥力会降低,干燥时间延缓,引起涂膜种种缺陷,所以在连续5 ℃以下气温条件下勿施工。固化温度最好在10℃以上。 
2、气温或底材温度超过45℃,不宜施工,以免引起起泡、针孔等漆膜缺陷。 
3、有关浸水部位的应用请与本公司商谈。 
4、有关镀锌的被涂面要经过化学表面处理或曝晒过十二个月以上才能涂装。
5、两组份搅拌均匀后方可使用。
工业防腐漆安全说明: 
使用和处理本品应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。皮肤、眼睛不得接触本品。施工时应穿戴防护用品,并注意通风,避免吸入溶剂蒸汽或漆雾。若不慎溅入眼睛,马上用大量清水冲洗,并到附近医院就诊。应置于儿童触不到的地方。应采取措施防火防爆。
声明: 
上面列出的产品性能应用资料仅供参考,产品实际使用的环境是多种多样,不明之处,请向代理商或销售部查询。我们保留修订产品说明书,而无须另行通知的权利。
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