无溶剂环氧重防腐涂料产品说明
—这是一种高效、长效环氧重防腐涂料;
有效成分为综合物化性能优异的低粘度环氧聚合物添加防腐颜料等组成;
设计用途
—适用于各种海工设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞濺区的腐蚀部位),船舶水线部位等;
各种石油贮罐、油水舱、压载水舱、水舱、水罐、输水管道等防护;
用于各种恶劣环境条件下的混凝土防护,如水泥桥、污水处理池、海水池、车间墙面等的重
防腐;用于防滑甲板、地板、操作平台等,防滑耐磨效果极佳。
产品功能
—漆膜结构致密,物理化学性能卓越;
涂层形成致密的防渗透层对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性;
漆膜具有优良的抗氧化、耐二甲苯等有机溶剂、耐;显热、耐水、耐沸水、耐油、耐酸碱性能
涂料几乎不含有机溶剂,有效不挥发份高达95%以上,一次能涂较厚的涂层,无气喷涂一道
干膜厚度可n200pm ;
其中无溶剂环氧玻璃鳞片涂料由于大量玻璃鳞片的存在,使得漆膜具有最低的固化收缩率,
有效成份高,一次能涂较厚的涂层,无气喷涂一道干膜厚度可>300pm ;
涂层具有较强的硬度和优异的耐磨性。
该类型涂料常温固化,适合没有加热装置的设备和现场使用。其中
KN22无溶剂环氧铁红、云铁、灰色、铝粉底漆,双组份包装
KN22黑色无溶剂环氧胶泥,双组份包装
KN22无溶剂环氧封闭底漆,双组份包装
KN22无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料,双组份包装
KN22各色无溶剂环氧面漆,双组份包装
其它信息请咨询技术部门.
基本数据
理论用量和干膜厚度必须考虑适当的损耗系数
— 封闭底漆:0.14-0.20kg/m2/il约100pm/道,建议2道
底漆:0.14・0.20kg/m2/道约lOOpm/il,建议1・2道
面漆:0.14-0.20kg/m2/il 约 100pm/道,建议 2 道
无溶剂鳞片涂料:0.45・0.50kg/m2/道约300pm/]I,建议2-3道
无溶剂胶泥:0.50-1.50kg/m7i§约 450-1400pm/iI,建 1・2 道
技术指标
—颜色及外观,各色,符合设计要求或技术标准的要求,漆膜平整 |
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干燥时间,实干 |
温度”。C |
8 |
15 |
25 |
40 |
时间,<h |
40 |
25 |
20 |
16 |
|
硬干 |
7d |
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底漆 |
面漆 |
胶泥 |
封闭底漆 |
鳞片涂料 |
|
比重 |
约1.2 |
约1.2 |
约1.3 |
约1.0 |
约1.3 |
涂布率,ni7L/道 |
约4 |
约6 |
— |
约5・6 |
约3 |
不挥发物,% |
>95% |
||||
附着力,划格法 |
1级 |
.........二......... |
1级 |
1级 |
附着力,拉开法 |
>13.0MPa |
— |
>10.0MPa |
「抗压融 |
14d^>8.0MPa |
— |
|
耐10%氢氧化钠液 |
168h漆膜刁 |
F起泡、不脱落,允许变色(复合涂层) |
耐10%硫酸液 |
168h不起泡、不脱落,允许变色(复合涂层) |
耐二甲苯 |
168h漆膜不起泡、不脱落,允许变色(复合涂层) |
耐湿啡 |
500h漆膜不起泡、不脱落,允许变色(复合涂层) |
耐盐雾性 |
1000h漆膜不起泡、不脱落,允许变色(复合涂层) |
:注1 :由于试验条件的局限,本公司只提供了常规试验数据.如在超出本表数据范围夕用,请用户与我们联络,
钢结构 |
跆构 |
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普通防腐体系 |
长效防腐体系 |
长效防腐体系 |
室内防腐 |
海工防腐 |
|
封闭清漆 |
— |
— |
— |
道 |
1-211 |
富锌底漆 |
2道 |
2道 |
— |
— |
|
底漆 |
2道 |
1道 |
1道 |
1道 |
1・2道 |
:鳞片涂料 |
— |
1道 |
— |
1道 |
|
L面漆 |
2道 |
2道 |
2道 |
「2道 |
1-211 |
施工规则
表面处理一所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(包括水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准要求【其中:喷砂Sa2・5级、机械打磨St3级、清洁度95%、表面粗糙度(40・70)pm,表面处理后,涂漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准;混凝土表面干燥洁净,无油污水汽,养护期大于21d ,含水率< 10%.表面温度至少应高于露点3°C避免水汽凝结】・
焊缝和损坏区域、旧涂层及受污染表面用淡水冲净,重新打磨除锈、粗化处理。
本产品允许使用于富锌底漆、富锌车间底漆表面。
重涂间隔低于常温n25h以上、40°C以上“6h ,涂层硬干后覆涂.最低成膜温度一最f确]成膜和施工温度应有利于施工、底材受漆润湿和重防腐涂料的正常干燥.混合KN22每次涂覆前都必须将重防腐涂料采用动力}M底搅拌均匀,按比卿入固化剂,复搅拌均匀.
稀释剂_无
施工方法一适用无空气喷涂、滚涂、刷涂。
在施工中有有机溶剂挥发,需做好健康和安全防护。狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒和交叉电焊、加热等动火作业!
重防腐涂料本身的温度应高于15°C,以保证正常的施工性能。施工环境相对湿度不高于65% ,温度不低于5°C不高于40迄为宜,不允许带温施工。
应该注意冰点及其以下温度会使表面结冰,造成涂层剥落;应该注意带温施工,其溶剂快速挥发会影响重防腐涂料的渗透、流平、脱泡,会影响涂层的粘结强度。
桶壁重防腐涂料与固化剂相混未彻底,避免刮入引起固化不良。不允许加入任何物质兑稀。
该重防腐涂料无溶剂挥发,在未固化前厚涂易流挂,应采取必要的措施。
在密闭空间内涂装应采用防爆强制排风,促使通风和涂层干燥。
重防腐涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定.
稳定性
阴凉干燥处密闭贮存不超过18个月!储存期间应远离热源、火源、强氧化剂.
此后应再实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响重防腐涂料的施工性。
安全和环保
本品的使用' 储运、泄漏处置、废物处置等详细信息参见危险化学品安全和环保指引条款。